集中控制與高效調(diào)度：可實現(xiàn)對多條皮帶的集中控制，按照逆煤流方向啟車、順煤流方向停車，使煤炭運輸流程更加有序。還能實現(xiàn) “一鍵啟動”，極大提升設(shè)備管理的安全系數(shù)和運輸效率，減少人工操作環(huán)節(jié)和時間。

實時監(jiān)測與故障預(yù)警：借助速度、溫度、跑偏、堆煤、煙霧等傳感器，實時監(jiān)測皮帶的運行狀態(tài)和環(huán)境參數(shù)。一旦參數(shù)超出正常范圍，系統(tǒng)能立即發(fā)出報警信號，如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、電機超溫、煤倉堆煤等異常情況，提醒工作人員及時處理，避免事故擴大。如三礦電氣研發(fā)生產(chǎn)的礦用工作面通訊集控系統(tǒng)，可通過井上疾控中心實現(xiàn)對井下各設(shè)備的檢測控制功能。

自動保護與安全保障：當出現(xiàn)緊急情況時，如皮帶撕裂、超速等，系統(tǒng)能自動采取停機等保護措施，防止事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)備的安全。還可與自動防滅火裝置等對接，增加監(jiān)測預(yù)警功能，進一步提升運輸系統(tǒng)的安全性。

精準計量與質(zhì)量控制：部分集控系統(tǒng)配備了煤量計量裝置，能夠準確測量皮帶上煤炭的運輸量，為煤炭生產(chǎn)的計量和統(tǒng)計提供準確數(shù)據(jù)。同時，通過監(jiān)測煤質(zhì)參數(shù)，如灰分、水分等，可對煤炭質(zhì)量進行實時監(jiān)控，當煤質(zhì)出現(xiàn)異常時及時采取措施，保證煤炭質(zhì)量的穩(wěn)定性。

通訊聯(lián)絡(luò)與協(xié)同作業(yè)：具備沿線通話和信號打點功能，方便工作人員在皮帶沿線進行溝通聯(lián)絡(luò)，及時匯報設(shè)備運行情況和故障信息，提高工作效率和協(xié)同性。也可實現(xiàn)多臺控制器之間的計算機通訊，維修人員能在任何一臺的顯示器上查看全部或任何一部皮帶機的運轉(zhuǎn)情況，便于運輸線的維護。

數(shù)據(jù)記錄與分析決策：能夠記錄皮帶運輸系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，如設(shè)備的啟停時間、運行參數(shù)、故障記錄等。通過對這些數(shù)據(jù)的分析，可為設(shè)備維護、生產(chǎn)調(diào)度和管理決策提供依據(jù)，幫助優(yōu)化生產(chǎn)組織和設(shè)備管理，提升煤礦的整體管理水平。

智能調(diào)速與節(jié)能降耗：可以根據(jù)皮帶上的煤量自動調(diào)節(jié)皮帶的運行速度，煤量多時加快速度，煤量少時降低速度，避免皮帶無煤空轉(zhuǎn)或煤量過多時過載運行，達到節(jié)能降耗的目的，同時也能減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。

遠程監(jiān)控與管理便捷：可與礦井綜合自動化及信息化系統(tǒng)對接，使管理人員在地面集控室就能對井下皮帶運輸系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控和操作，實時了解井下皮帶的運行狀況，無需到現(xiàn)場即可進行設(shè)備的啟?？刂坪蛥?shù)調(diào)整，方便了管理，提高了管理效率。