提高生產(chǎn)效率:可實現(xiàn)皮帶運輸系統(tǒng)的自動化運行和遠程控制,如 三礦電氣研發(fā)生產(chǎn)的礦用皮帶通訊集控系統(tǒng)的 “一鍵啟動” 功能,能快速啟動整個運輸流程,減少了人工操作環(huán)節(jié)和時間,設(shè)備運行效率有效提高。
增強安全性能:配置多種傳感器,能實時監(jiān)測皮帶的運行狀態(tài),具備皮帶運輸跑偏、打滑、急停、閉鎖、堆煤、煙霧、縱撕、軸溫等保護功能,當出現(xiàn)異常情況時能及時發(fā)出報警信號,并自動采取停機等保護措施,降低事故發(fā)生概率。
改善工作條件:工作人員無需在皮帶沿線頻繁巡查和操作,只需在集控室或關(guān)鍵位置進行監(jiān)控和維護,減少了井下作業(yè)人員與惡劣環(huán)境的接觸,降低了勞動強度。
降低人力成本:以三礦電氣礦用皮帶通訊集控系統(tǒng)為例,應(yīng)用后每班可減少數(shù)名工作人員,實現(xiàn)了減人增效的目標。
實現(xiàn)精準監(jiān)控:具有音視頻聯(lián)動、故障診斷等功能,多視角多點位監(jiān)控系統(tǒng)運行,可通過上位機軟件平臺對整個膠帶運輸系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控,及時了解設(shè)備運行情況及故障和報警位置。
方便通訊聯(lián)絡(luò):具備沿線通話和信號打點功能,方便工作人員在皮帶沿線進行溝通聯(lián)絡(luò),提高了工作效率和協(xié)同性,也便于及時匯報設(shè)備運行情況和故障信息。
便于數(shù)據(jù)分析:可將生產(chǎn)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)存貯于生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)庫中,實現(xiàn)歷史回顯、歷史趨勢分析、歷史報表等綜合分析,為設(shè)備維護和生產(chǎn)調(diào)度提供數(shù)據(jù)支持。
提升管理水平:能夠?qū)φ麄€皮帶運輸系統(tǒng)進行集中管理和統(tǒng)一調(diào)度,優(yōu)化生產(chǎn)組織和設(shè)備管理,使煤礦的生產(chǎn)運營更加科學(xué)、高效,有助于提升煤礦的整體管理水平。
提高系統(tǒng)兼容性:具有靈活的現(xiàn)場可編程及組網(wǎng)控制功能,采用高效邏輯編程軟件及數(shù)據(jù)通信協(xié)議,可與礦井綜合自動化及信息化系統(tǒng)真正實現(xiàn)無縫對接。
操作維護簡便:如三礦電氣礦用皮帶通訊集控系統(tǒng)界面友好,操作簡便,還具備強大的自我診斷功能,能夠在設(shè)備出現(xiàn)故障時自動進行故障排查,部分具備單點故障自愈合功能,大大降低了維護成本和維護難度。